拉彎?rùn)C(jī)操作方式
發(fā)布：2025年12月29日 所屬分類：新聞動(dòng)態(tài) 訪問(wèn)統(tǒng)計(jì)：13
拉彎?rùn)C(jī)操作方式
拉彎?rùn)C(jī)是用于金屬型材（如鋁型材、鋼型材、銅型材）冷彎成型的設(shè)備，通過(guò)拉伸 + 彎曲復(fù)合工藝，使型材在拉伸應(yīng)力下貼合模具彎曲，成型精度高、回彈小。其操作需遵循 **“準(zhǔn)備 — 調(diào)試 — 加工 — 收尾”** 的標(biāo)準(zhǔn)化流程，具體如下：
一、操作前準(zhǔn)備工作
設(shè)備與環(huán)境檢查
檢查設(shè)備各部件：夾緊鉗口、拉伸油缸、彎曲臂、模具是否完好，有無(wú)松動(dòng)、變形或磨損；液壓系統(tǒng)油壓是否正常，管路有無(wú)滲漏；電氣系統(tǒng)、急停按鈕是否靈敏有效。
清理工作區(qū)域：確保模具、鉗口及型材放置區(qū)無(wú)雜物，預(yù)留型材加工和人員操作的安全空間；檢查消防器材是否齊全。
工裝與材料準(zhǔn)備
安裝匹配模具：根據(jù)型材截面尺寸和彎曲半徑，選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的彎曲模具，安裝到模具座并緊固，保證模具與設(shè)備中心線對(duì)齊。
檢查待加工型材：確認(rèn)型材材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度符合工藝要求，表面無(wú)劃痕、變形、裂紋等缺陷；去除型材端部毛刺，避免夾緊時(shí)損傷鉗口或型材。
人員與安全準(zhǔn)備
操作人員需穿戴防護(hù)裝備：安全帽、防割手套、防護(hù)眼鏡，禁止穿寬松衣物、佩戴首飾。
熟悉工藝參數(shù)：明確型材的拉伸力、彎曲角度、拉伸行程等關(guān)鍵參數(shù)，輸入到設(shè)備控制系統(tǒng)。
二、開機(jī)與參數(shù)調(diào)試
設(shè)備啟動(dòng)
接通電源，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，待油壓升至額定值后，進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：操作控制面板，使夾緊鉗口、拉伸油缸、彎曲臂分別做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，檢查各動(dòng)作是否平穩(wěn)、到位，有無(wú)異響。
參數(shù)設(shè)定與校準(zhǔn)
在控制系統(tǒng)中輸入?yún)?shù)：型材材質(zhì)系數(shù)、截面尺寸、彎曲半徑、拉伸力（通常為型材屈服強(qiáng)度的 80%~95%）、彎曲角度、保壓時(shí)間等。
進(jìn)行試調(diào)校準(zhǔn)：取一段同規(guī)格的廢料型材，進(jìn)行小行程試?yán)瓘�，測(cè)量成型后的彎曲半徑和角度，與目標(biāo)值對(duì)比，調(diào)整拉伸力或彎曲臂行程，直至參數(shù)匹配。
三、正式加工操作流程
型材裝夾定位
將待加工型材兩端分別放入左右夾緊鉗口，確保型材中心線與模具中心線重合，端部伸出鉗口長(zhǎng)度一致（通常為 50~100mm，根據(jù)型材規(guī)格調(diào)整）。
操作控制面板，啟動(dòng)夾緊程序，使鉗口均勻夾緊型材，夾緊力以型材不滑移為準(zhǔn)，避免過(guò)大導(dǎo)致型材端部變形。
拉伸 — 彎曲復(fù)合成型
第一步：預(yù)拉伸。啟動(dòng)拉伸油缸，對(duì)型材施加預(yù)拉力，使型材內(nèi)部應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度的 70%~80%，消除型材內(nèi)部殘余應(yīng)力，此時(shí)型材處于微拉伸狀態(tài)。
第二步：彎曲成型。保持預(yù)拉力不變，啟動(dòng)彎曲臂，帶動(dòng)模具或型材繞彎曲中心旋轉(zhuǎn)，使型材逐漸貼合模具曲面；過(guò)程中需觀察型材變形情況，避免出現(xiàn)起皺、開裂。
第三步：補(bǔ)拉伸保壓。型材貼合模具后，再次增加拉伸力至設(shè)定值，進(jìn)行補(bǔ)拉伸，抵消彎曲回彈；保壓 5~10 秒（根據(jù)型材材質(zhì)調(diào)整），確保成型穩(wěn)定。
卸件與尺寸檢測(cè)
先釋放拉伸力，再松開夾緊鉗口，小心取下成型后的型材，避免磕碰劃傷。
用卡尺、角度尺、弧度樣板測(cè)量型材的彎曲半徑、角度、直線度，確認(rèn)是否符合工藝要求；若存在偏差，需重新調(diào)整參數(shù)后再加工。
四、操作后收尾工作
設(shè)備停機(jī)
關(guān)閉彎曲臂和拉伸油缸的動(dòng)力，將各運(yùn)動(dòng)部件復(fù)位至初始位置；關(guān)閉液壓系統(tǒng)，再切斷總電源。
設(shè)備與場(chǎng)地清理
清理模具、鉗口上的鋁屑、鐵屑等雜物，用防銹油涂抹模具和鉗口工作面，防止生銹。
整理加工后的型材，合格品與不合格品分類存放；清掃工作區(qū)域，保持整潔。
記錄歸檔
填寫生產(chǎn)記錄表，記錄型材規(guī)格、工藝參數(shù)、加工數(shù)量、合格數(shù)量等信息，便于后續(xù)追溯。
五、安全操作注意事項(xiàng)
加工過(guò)程中，人員嚴(yán)禁站在型材拉伸和彎曲的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，防止型材滑脫或斷裂傷人。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)異響、抖動(dòng)、漏油等異常情況，需立即按下急停按鈕，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
禁止超規(guī)格加工：不得加工超出設(shè)備最大拉伸力、彎曲半徑范圍的型材，避免損壞設(shè)備。
多人協(xié)作時(shí)，需明確分工，由專人操作控制面板，其他人不得擅自觸碰按鈕或調(diào)整參數(shù)。
上一文章：暫無(wú)！
中航重工產(chǎn)品中心
Product Center
聯(lián)系中航重工Contact us
咨詢熱線：15962745888
公司電話：0513-88818500
公司傳真：0513-88706188
公司郵箱：15962745888@163.com
地址：國(guó)家級(jí)江蘇海安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)和順路
